皮带流水线中皮带容易跑偏需要注意那些问题，又该如何解决！

　　流水线是应用广泛的物料运输机械，在企业生产中，流水线是输送的重要设备，流水线设备保持正常的运作是输料系统能否稳定的关键，能直接影响到工厂的生产、生产效率。

　　一、我们使用皮带输送线的时候会出现跑偏的情况，那这又是什么原因照成的

　　1、安装引起的皮带偏差

　　皮带组件安装的质量对操作过程中的皮带偏差影响大，安装误差引起的皮带偏差也难以处理，因此安装时必须保持输送机接头平直。如果偏差是由皮带两侧的不均匀张力引起的，我们可以通过调节驱动辊或改变辊子两侧之间的张力来偏差。为了调整，仅重新连接皮带接头。

　　2、由于机架歪斜引起的皮带偏差

　　机架歪斜包括重量中心线倾斜以及机架两侧的高低倾斜。在这两种情况下，皮带都会严重偏离。当我们发现带式输送机的中心线偏斜时，我们必须重新对齐头部和尾部以形成中间部分。对准以及机架的对角线等效校正可以解决问题。

　　3、两侧导轨上的力不均匀引起的皮带偏差。这种治理相对简单。它只需要重新调整两侧导轨的力量。

　　4、滚轮、滚轮粘合剂引起的皮带偏差

　　在皮带组装线运行一段时间后，输送的材料或灰尘将粘附到滚筒和惰轮上，这将导致滚轮或惰轮受到不均匀的应力，并且皮带将被偏转。在这种情况下，只需要定期清洁滚筒和滚筒。

　　5、皮带松弛引起的偏差

　　在皮带线运行一段时间后，皮带被拉伸以产生变形或老化，这导致皮带的张力下降，导致皮带松弛并导致皮带脱落。在这种情况下，通常建议更换皮带。

　　6、材料分布不均引起的偏差

　　如果皮带在空转时没有流失，则重载操作会产生偏差，表明材料不均匀分布在皮带的两侧。如果材料偏向左侧，则皮带将向右转，否则它将向左转。 。在这种情况下，只要材料均匀放置，就可以避免皮带偏差。

　　7、运行中因振动引起的运行偏差

　　操作期间皮带线的机械振动是不可避免的。皮带运行得越快，振动越大，皮带的偏差越大。在这种情况下，我们通常控制皮带的运行速度以减少皮带的偏差。

　　二、我们通过长期生产经验的积累，对皮带跑偏的流水线故障有一些比较的处理方法。

　　1、调整皮带流水线承载托辊组。皮带流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2、安装皮带流水线调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带流水线总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带流水线更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带流水线不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生的影响。

　　3、调整皮带流水线驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带流水线至少2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

　　4、皮带流水线张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带流水线跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

　　5、双向运行的皮带流水线皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带流水线皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。